预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则
预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则
编号:XK17-004
预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则
2016年9月30日公布 2016年10月30日实施
国家质量监督检验检疫总局
预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证实施细则
第一章 总则
第一条 为了做好预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证审查工作,依据《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例》、《中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例实施办法》、《工业产品生产许可证实施通则》(以下简称通则)等规定,制定本工业产品生产许可证实施细则(以下简称细则)。
第二条 本细则适用于预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可的实地核查、产品检验等工作,应与通则一并使用。
第三条 预应力混凝土铁路桥简支梁产品由国家质量监督检验检疫总局发证。
第二章 发证产品及标准
第四条 本细则发证产品定义、范围及单元划分:预应力混凝土铁路桥简支梁定义为铁路上使用的,以用预应力钢材预先施加应力的混凝土为主制作并两端为铰支承的桥梁产品。其范围是指在工厂(场)生产的预应力混凝土铁路桥简支梁,并以简支状态使用的桥梁产品。
注:预应力混凝土铁路桥简支梁的定义来源于TB10002.3-2005《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》。
对于直接在桥墩上现浇的预应力混凝土铁路桥简支梁、在工厂(场)生产半成品并在桥墩上拼装成简支状态的桥梁、在工厂(场)生产的预应力混凝土铁路桥简支梁并在桥墩拼装成连续梁的不在本细则规定范围内。
产品单元、产品品种划分见表1,产品单元说明见附件7。
表1 预应力混凝土铁路桥简支梁产品单元、产品品种
单元 序号 |
产品单元 |
品种 序号 |
产品品种 |
备注 |
1 |
后张法预应力混凝土铁路桥简支梁产品 |
1 |
箱型:双线、单线、多线 |
平行原则:同单元内箱型梁,双线、单线、多线可互代,企业获取任意一种线数的箱梁,允许生产本单元内所有线数的箱梁。 |
2 |
T型:具体跨度(m) |
覆盖原则:同单元内T型梁,大跨度可覆盖小跨度,企业获取该跨度T梁生产许可证,允许生产本单元内该跨度及以下所有跨度的T型梁。 |
||
3 |
异型:具体截面型式 |
/ |
||
2 |
先张法预应力混凝土铁路桥简支梁产品 |
1 |
箱型:双线、单线、多线 |
平行原则:同单元内箱型梁,双线、单线、多线可互代,企业获取任意一种线数的箱梁,允许生产本单元内所有线数的箱梁。 |
2 |
T型:具体跨度(m) |
覆盖原则:同单元内T型梁,大跨度可覆盖小跨度,企业获取该跨度T梁生产许可证,允许生产本单元内该跨度及以下所有跨度的T型梁。 |
||
3 |
异型:具体截面型式 |
/ |
第五条 本细则的发证产品应执行的产品标准和相关标准见表2-1和表2-2。
表2-1预应力混凝土铁路桥简支梁产品执行标准
序号 |
产品单元 |
产品标准号 |
产品标准名称 |
对应产品 |
1 |
后张法预应力混凝土铁路桥简支梁 |
TB/T3043-2005 |
预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件 |
时速200公里及以下后张T梁、单腹板后张异型梁 |
2 |
TB/T3432-2016 |
高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁 |
后张箱梁、时速200公里以上后张T梁、多(双)腹板后张异型梁 |
|
3 |
先张法预应力混凝土铁路桥简支梁 |
TB/T2484-2005 |
预制先张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件 |
时速200公里及以下先张T梁、单腹板先张异型梁 |
4 |
TB/T3433-2016 |
高速铁路预制先张法预应力混凝土简支梁 |
先张箱梁、时速200公里以上先张T梁、多腹板先张异型梁 |
表2-2预应力混凝土铁路桥简支梁产品相关标准
序号 |
相关标准号 |
相关标准名称 |
备注 |
1 |
GB175-2007 |
通用硅酸盐水泥 |
/ |
2 |
GB/T701-2008 |
低碳钢热轧圆盘条 |
/ |
3 |
GB1499.1-2008 |
钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋 |
/ |
4 |
GB1499.2-2007 |
钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋 |
/ |
5 |
GB/T5224-2014 |
预应力混凝土用钢绞线 |
/ |
6 |
GB/T5836.1-2006 |
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 |
/ |
7 |
GB/T5836.2-2006 |
建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件 |
/ |
8 |
GB/T10002.1-2006 |
给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 |
/ |
9 |
GB/T14684-2011 |
建设用砂 |
/ |
10 |
GB/T14685-2011 |
建设用卵石、碎石 |
/ |
11 |
GB/T20221-2006 |
无压埋地排污、排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材 |
/ |
12 |
GB23439-2009 |
混凝土膨胀剂 |
/ |
13 |
GB/T50080-2002 |
普通混凝土拌合物性能试验方法标准 |
/ |
14 |
GB/T50081-2002 |
普通混凝土力学性能试验方法标准 |
/ |
15 |
GB/T50082-2009 |
普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 |
/ |
16 |
GB50119-2013 |
混凝土外加剂应用技术规范 |
/ |
17 |
TB/T1853-2006 |
铁路桥梁钢支座 |
/ |
18 |
TB/T2092-2003 |
预应力混凝土铁路桥简支梁静载弯曲试验方法及评定标准 |
/ |
19 |
TB/T2331-2013 |
铁路桥梁盆式支座 |
/ |
20 |
TB/T2965-2011 |
铁路混凝土桥面防水层技术条件 |
/ |
21 |
TB/T3054-2002 |
铁路混凝土工程预防碱-骨料反应技术条件 |
/ |
22 |
TB/T3193-2008 |
铁路工程预应力筋夹片式锚具、夹具和连接器技术条件 |
/ |
23 |
TB/T3274-2011 |
铁路混凝土梁配件多元合金共渗防腐技术条件 |
|
24 |
TB/T3275-2011 |
铁路混凝土 |
/ |
25 |
TB/T 3320-2013 |
铁路桥梁球型支座 |
/ |
26 |
TB10002.1-2005 |
铁路桥涵设计基本规范 |
/ |
27 |
TB10002.3-2005 |
铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 |
/ |
28 |
TB10005-2010 |
铁路混凝土结构耐久性设计规范 |
/ |
29 |
TB10415-2003 |
铁路桥涵工程施工质量验收标准 |
/ |
30 |
TB10424-2010 |
铁路混凝土工程施工质量验收标准 |
/ |
31 |
TB10425-1994 |
铁路混凝土强度检验评定标准 |
/ |
32 |
TB10621-2014 |
高速铁路设计规范 |
高速铁路 |
33 |
TB10752-2010 |
高速铁路桥涵工程施工质量验收标准 |
高速铁路 |
34 |
TZ203-2008 |
客货共线铁路桥涵工程施工技术指南 |
/ |
35 |
TJ/GW120-2013 |
铁路混凝土桥梁弹性体伸缩缝暂行技术条件 |
/ |
36 |
铁建设【2010】241号 |
铁路混凝土工程施工技术指南 |
/ |
37 |
科技基[2006]45号 |
SQMZ型双曲面钢支座暂行技术条件 |
/ |
38 |
科技基[2005]101号 |
客运专线桥梁圆柱面钢支座暂行技术条件 |
/ |
39 |
科技基[2005]101号 |
客运专线桥梁伸缩装置暂行技术条件 |
高速铁路 |
40 |
TGX001~101-2012 |
铁路工程试验仪器检验校验方法 |
/ |
41 |
JG/T163-2013 |
钢筋机械连接用套筒 |
/ |
42 |
JGJ18-2012 |
钢筋焊接及验收规程 |
/ |
43 |
JGJ55-2011 |
普通混凝土配合比设计规程 |
/ |
44 |
JGJ107-2015 |
钢筋机械连接技术规程 |
/ |
45 |
JJG52-2013 |
弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表 |
/ |
46 |
JJG621-2012 |
液压千斤顶 |
/ |
注:标准一经修订,企业应当自标准实施之日起按新标准组织生产,生产许可证企业实地核查和产品检验应当按照新标准要求进行。
第三章 企业申请生产许可证的基本条件和资料
第六条 凡生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品的企业应具备本条款规定的基本生产条件,内容包括:生产设施和检验设施、生产设备和工艺工装、检验设备、重要原材料见表3-1至表3-4。
表3-1 企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品应具备的生产设施和检验设施
序号 |
生产设施名称 |
设施要求 |
1 |
试验室 |
一般不小于8间×20m2/间(办公室面积不计算在内) |
2 |
钢筋加工车间 |
封闭或者半封闭 |
3 |
骨料仓 |
封闭或者半封闭 |
4 |
原材料库房 |
封闭或者半封闭,并有防雨防潮措施 |
5 |
蓄水池 |
储量满足生产需要并有防尘和防护措施 |
表3-2 企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品应具备的生产设备和工艺工装
类别 |
设备名称 |
设备要求 |
备注 |
生产设备 |
混凝土搅拌站 |
不少于2台,强制式卧轴搅拌机或者强制式行星搅拌机及自动计量配料系统 |
法律法规规定的除外 |
压浆台车 |
搅拌机(自动计量系统)、压浆泵、真空泵 |
先张梁无此项 |
|
混凝土灌注设备 |
输送泵、布料机 |
箱梁生产时 |
|
蒸汽养护设备 |
供热量应满足混凝土材料预热、制梁、养护和管道压浆需要 |
不冬季施工时无此项 |
|
张拉设备 |
油泵、千斤顶并以油压表/应力控制为主 |
/ |
|
放张设备 |
油泵、千斤顶并以油压表/应力控制为主 |
先张梁适用 |
|
龙门吊 |
额定起吊能力满足最大使用荷载的需要 |
/ |
|
提梁/移梁设备 |
额定起吊能力满足最大使用荷载的需要 |
采用提梁机时可租赁 |
|
发电机 |
备用发电机,功率应满足停电时继续生产、办公、试验室试验 |
有双向供电系统时不适用且可租赁 |
|
工艺工装 |
制梁台座及配套装备 |
基础牢固,数量满足生产工期的需要 |
/ |
存梁台座 |
基础牢固,不产生不均匀沉降 |
/ |
|
模板 |
底模、侧模、端模、内模 |
可租赁、内模T梁不适用 |
|
定位网片焊接胎卡具 |
/ |
/ |
|
梁体钢筋绑扎胎卡具 |
底腹板钢筋绑扎胎具、桥面筋绑扎胎具 |
箱梁底腹顶钢筋应整体绑扎 |
|
混凝土灌注防雨设施 |
能满足在雨中灌注混凝土需要 |
箱梁生产时 |
|
混凝土养护装置 |
保温设施(蒸养罩、棚、房) |
蒸汽养护时 |
注:(1)本表为企业应具备的基本生产设备和工艺工装,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
(2)可租赁的必备设备和工装,租赁时间须满足生产许可证发证周期的要求。
表3-3企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品应具备的检验设备及检验类别
序号 |
检验设备 |
精度或测量范围 |
进货 检验 |
过程 检验 |
出厂 检验 |
备注 |
1 |
比表面积测定仪 |
符合JC/T 956-2014要求 |
√ |
|
|
|
2 |
比重计 |
测定范围1.0~2.0 |
√ |
|
|
|
3 |
标准筛 |
包括筛孔0.160、0.315、0.63、1.25、2.50、5.00、10.00mm |
√ |
|
|
|
4 |
标准筛 |
筛孔2.36、4.75、9.5、16.0、19.0、26.5mm |
√ |
|
|
|
5 |
标准养护控制仪 |
自动控制,相对湿度≥95%,温度20±2℃; |
√ |
|
√ |
|
6 |
测厚仪 |
对应所用防水卷材 |
√ |
|
|
防水卷材进场检测用 |
7 |
卧轴式强制搅拌机 |
≥60L |
√ |
|
|
|
8 |
沸煮箱 |
符合JC/T955要求 |
√ |
|
|
|
9 |
负压筛析仪 |
45μm方孔 |
√ |
|
|
使用粉煤灰必备 |
10 |
钢板尺 |
量程150mm、300mm、500mm、1000mm,分度值1mm |
√ |
√ |
√ |
|
11 |
贯入阻力仪 |
精度10N |
√ |
√ |
|
|
12 |
含气量测试仪 |
直读式 |
√ |
√ |
|
|
13 |
烘箱 |
范围200℃,灵敏度±1℃ |
√ |
√ |
|
|
14 |
混凝土试验振动台 |
符合JG/T3020要求 |
√ |
|
|
|
15 |
金属洛氏硬度计 |
允许偏差±1.5HRC/HRA |
√ |
|
|
|
16 |
抗压强度试验机 |
符合GB/T17671要求 |
√ |
√ |
√ |
|
17 |
抗折强度试验机 |
量程10000N,精度1% |
√ |
√ |
√ |
后张法梁必备 |
18 |
量筒 |
10mL、100mL、200mL、250mL、1000mL |
√ |
|
|
|
19 |
流动度测定仪 |
1725mL水流出时间8±0.2s |
√ |
√ |
|
后张法梁必备 |
20 |
流动度跳桌 |
符合GB/T2419要求 |
√ |
|
|
使用粉煤灰必备 |
21 |
螺纹量规 |
对应本企业申请产品所涉预埋件 |
√ |
|
|
|
22 |
秒表 |
精确至0.5s |
√ |
√ |
√ |
|
23 |
针状、片状规准仪 |
符合JGJ52-2006 |
√ |
|
|
|
24 |
容器 |
(带密封盖有机玻璃材质)内径100mm,高160mm |
√ |
|
|
后张法梁必备 |
25 |
塞尺 |
最小分度值不高于0.1mm |
√ |
|
√ |
|
26 |
烧杯 |
150mL |
√ |
|
|
|
27 |
水泥标准养护箱 |
微机自动控制±1℃ |
√ |
|
|
|
28 |
水泥胶砂搅拌机 |
符合JC/T681要求 |
√ |
|
|
|
29 |
水泥胶砂振动台 |
符合JC/T682要求 |
√ |
|
|
|
30 |
水泥净浆搅拌机 |
符合JC/T729要求 |
√ |
|
|
|
31 |
水平尺 |
长1m |
√ |
|
√ |
|
32 |
坍落度仪 |
符合JG3021要求 |
√ |
√ |
|
|
33 |
电子天平/台秤 |
量程1kg、2kg、5kg、20kg、50kg,感量0.01g、0.1g、 1g、2g、5g、20g、50g |
√ |
|
|
|
34 |
涂镀层测厚仪 |
不低于B级 |
√ |
|
|
|
35 |
万能角度规 |
测量钢模板锚穴端板角度,分度值2′ |
√ |
√ |
|
后张法梁必备 |
36 |
万能试验机 |
精度1级,量程满足所用钢筋、钢绞线试验需要 |
√ |
|
|
|
37 |
万能试验机/弯曲机 |
满足所用钢筋弯曲试验需要 |
√ |
|
|
|
38 |
维卡仪 |
符合GB/T1346要求 |
√ |
|
|
|
39 |
箱式电炉 |
箱式电炉1200℃ |
√ |
|
|
|
40 |
压力泌水仪 |
最小分度值0.1MPa |
√ |
|
|
|
41 |
压力试验机 |
量程不低于2000kN,精度1级 |
√ |
√ |
√ |
|
42 |
压碎指标测定仪 |
符合JGJ52-2006 |
√ |
|
|
|
43 |
摇筛机 |
混凝土骨料专用 |
√ |
|
|
|
44 |
游标卡尺 |
量程150mm 、1000mm,分度值0.02mm |
√ |
|
√ |
|
45 |
数显游标卡尺 |
分度值0.01mm |
√ |
|
|
|
46 |
数显深度尺 |
分度值0.01mm(测量限位板槽深) |
√ |
√ |
|
|
47 |
游离氧化钙测定仪 |
具有加热、搅拌、计时功能,并配冷凝管 |
√ |
|
|
使用粉煤灰必备 |
48 |
L尺 |
与申请产品对应 |
|
|
√ |
|
49 |
U尺 |
与申请产品对应 |
|
|
√ |
T型梁必备 |
50 |
标准测力计 |
与最大张拉力匹配,误差不超过1% |
|
√ |
√ |
|
51 |
标准砝码 |
总质量不少于混凝土拌合设备任一配料计量称实际称量 |
|
√ |
|
|
52 |
测力环 |
0.3级 |
|
√ |
√ |
|
53 |
测温仪 |
插入式,精度1℃ |
|
√ |
|
|
54 |
测温仪 |
可测量混凝土芯部温度、表面温度和环境温度,精度1℃ |
|
√ |
|
|
55 |
弹簧秤 |
200N,不低于2级 |
|
√ |
√ |
|
56 |
钢卷尺 |
50m和/或30m,并进行平铺、悬空检定 |
|
√ |
√ |
|
57 |
钢卷尺 |
长度不少于5m,分度值1mm |
|
√ |
√ |
|
58 |
红外测温仪 |
覆盖-10℃~100℃,精度1℃ |
|
|
√ |
|
59 |
混凝土保护层厚度测试仪 |
配钢筋保护层厚度试块比对、修正使用 |
|
|
√ |
|
60 |
混凝土弹模仪 |
含变形测试仪表,分度值不高于0.001mm |
|
√ |
√ |
|
61 |
活塞压力计 |
量程60MPa,精度不低于0.25级 |
|
√ |
√ |
|
62 |
静载试验台 |
含配套设施,承载能力不低于试验最大荷载1.2倍 |
|
|
√ |
反力架可共用 |
63 |
抗拔仪 |
防水层与混凝土粘结强度测试,精度1% |
|
|
√ |
桥面保护层混凝土生产时必备 |
64 |
跨度样板 |
与申请产品对应 |
|
|
√ |
|
65 |
裂缝观测仪 |
分辨率0.01mm |
|
|
√ |
|
66 |
扭矩扳手 |
力矩不低于使用要求 |
|
√ |
√ |
静载试验/钢筋连接套筒安装使用 |
67 |
千斤顶校验装置 |
承载能力不低于最大使用力的1.2倍 |
|
√ |
√ |
|
68 |
水平仪 |
测量误差不超过1mm |
|
√ |
√ |
|
69 |
位移计/百分表 |
量程不低于30mm,分度值0.01mm |
|
|
√ |
不少于8个 |
70 |
压力表/传感器 |
成品梁静载试验用,抗震压力表不低于0.4级,分度值不大于0.2MPa/传感器误差不超过1.0% |
|
|
√ |
|
注:1.本表为企业应具备的检验设备,可与上述设备名称不同,但应满足上述设备的功能性能精度要求。
2.“备注”栏中注明必备条件的仪器设备,不适用时可不具备。
表3-4 企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品重要原材料
序号 |
重要原材料名称 |
依据标准或主要技术要求 |
备注 |
1 |
水泥 |
TB/T3275-2011 |
/ |
2 |
河砂 |
TB/T3275-2011 |
/ |
3 |
碎石 |
TB/T3275-2011 |
/ |
4 |
掺合料(粉煤灰、矿粉) |
TB/T3275-2011 |
/ |
5 |
外加剂(减水剂、引气剂) |
TB/T3275-2011 |
/ |
6 |
钢筋 |
GB1499.1-2008、GB1499.2-2007 |
/ |
7 |
钢绞线 |
GB/T5224-2014 |
/ |
8 |
锚具 |
TB/T3193-2008 |
先张梁无此项 |
9 |
压浆剂/压浆料 |
TB/T3192-2008 |
先张梁无此项 |
10 |
金属预埋件(T钢、预埋支座板、预埋接触网螺栓、预埋防落梁板等) |
TB/T3274-2011及设计要求 |
/ |
注:产品标准中有规定的,执行产品标准。
第七条 申请发证、证书延续、许可范围变更(许可范围变更的情形含:单元及品种发生变化、获证单元内增加产品品种、增加生产场所等;同一单元同一品种内的型号规格发生变化时,按表1规定可以采用覆盖原则或者平行原则的无需申请扩项,反之需申请扩项,并按照本实施细则规定的程序进行产品检验。)需要进行实地核查的,企业应在实地核查前做好准备,具有不少于抽样基数的成品梁,根据本细则第六条要求和实际情况填写下列企业资料,实地核查时提交审查组现场核查。
(一)企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品主要工艺流程图 (见附件1-1);
企业获证后证书上载明的有关事项发生变化的,应在变化一个月内向企业所在地工业生产许可证管理部门提交许可范围变更申请并填写本表。
(二)企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产设施和检验设施表(见附件1-2)和生产场所示意图(见附件1-3);
企业获证后增加生产场所、企业迁址应在变化一个月内向企业所在地工业产品生产许可证管理部门提交许可范围变更申请并填写本表。
(三)企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产设备表(见附件1-4)
(四)企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品检验设备表(见附件1-5)
(五)企业生产预应力混凝土铁路桥简支梁产品重要原材料明细表 (见附件1-6);
(六)关键岗位专业技术人员表(见附件1-7);
(七)产品技术文件和工艺文件清单(见附件1-8);
第四章 企业实地核查
第八条 现场实地核查时,企业申请取证的产品应正常生产,相关人员应在岗到位。
第九条 审查组现场对企业申请书及证照等申请材料进行核实。
第十条 审查组现场按照本细则第七条要求企业准备的所有相关材料(见附件1-1~8)进行核实。
第十一条 审查组现场按照《预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证企业实地核查办法》(见附件2)进行实地核查,并做好记录,形成《企业实地核查不符合项和建议改进项汇总表》(见附件3),完成《生产许可证企业实地核查报告》(见附件4)。
第十二条 审查组现场形成的核查材料和记录(包括附件1-1~8、附件2、附件3和附件4)一式四份,企业、地方许可证主管部门、审查组织单位、全国工业产品生产许可证审查中心(以下简称全国许可证审查中心)各一份。
第十三条 实地核查判定原则
(一)审查组应对实地核查办法的每一个条款进行核查,并根据其满足生产合格产品的能力的程度分别作出符合、不符合和建议改进的判定。
(二)对判为不符合项的须填写详细的不符合事实,对判为建议改进项的须填写实地核查发现的可改进的问题。
(三)核查结论的确定原则:
实地核查按产品单元品种审查,未发现不符合,核查结论为合格,否则为不合格。核查结论不合格则该产品单元品种不合格。
第五章 产品检验
第十四条 抽样规则
(一)实地核查合格的企业,审查组按检验样品数量一览表的规定(见表4),在企业自检合格的产品中实施抽样,并填写抽样单(见表5)。
表4检验样品数量一览表
产品单元 |
产品 品种 |
抽检样品种类 |
抽样基数 |
样品数量 |
抽样方法及要求 |
后张法预应力混凝土简支梁 |
T型 |
覆盖申请的最大跨度 |
不少于20件; 其中满足静载试验条件的样品梁不应少于3件。 |
静载试验样品梁1件; 外形外观样品梁6件。 |
(1)从企业自检合格的库存成品梁中,采取随机抽样与特定抽样相结合的抽样方法。 (2)静载试验样品梁宜遵循以下六个抽样原则: = 1 \* GB3 ①跨度——以大代小 = 2 \* GB3 ②梁别——以双代单 = 3 \* GB3 ③梁高——以低代高 = 4 \* GB3 ④设计——以弱代强 = 5 \* GB3 ⑤工艺——以难代易 ⑥质量——以劣代优(指张拉龄期最短、强度、弹模较低者)。 (3)外形外观梁样品梁宜遵循以下三个抽样原则:直曲并存、跨度兼顾、龄期覆盖。 |
箱型 |
任意线数 |
不少于12件; 其中满足静载试验条件的样品梁不应少于3件。 |
静载试验样品梁1件; 外形外观样品梁6件。 |
||
异型 |
申请的具体截面型式 |
不少于12件; 其中满足静载试验条件的样品梁不应少于3件。 |
静载试验样品梁1件; 外形外观样品梁6件。 |
||
先张法预应力混凝土简支梁 |
T型 |
覆盖申请的最大跨度 |
不少于20件; 其中满足静载试验条件的样品梁不应少于3件。 |
静载试验样品梁1件; 外形外观样品梁6件。 |
(1)从企业自检合格的库存成品梁中,采取随机抽样与特定抽样相结合的抽样方法。 (2)静载试验样品梁宜遵循以下六个抽样原则: = 1 \* GB3 ①跨度——以大代小 = 2 \* GB3 ②梁别——以双代单 = 3 \* GB3 ③梁高——以低代高 = 4 \* GB3 ④设计——以弱代强 = 5 \* GB3 ⑤工艺——以难代易 ⑥质量——以劣代优(指张拉龄期最短、强度、弹模较低者)。 (3)外形外观梁样品梁宜遵循以下三个抽样原则:直曲并存、跨度兼顾、龄期覆盖。 |
箱型 |
任意线数 |
不少于12件; 其中满足静载试验条件的样品梁不应少于3件。 |
静载试验样品梁1件; 外形外观样品梁6件。 |
||
异型 |
申请的具体截面型式 |
不少于12件; 其中满足静载试验条件的样品梁不应少于3件。 |
静载试验样品梁1件; 外形外观样品梁6件。 |
注:样品梁/成品梁是指完成终张拉且封端(当桥面防水处理在铺架前完成时,应包括完成防水处理)的成品。
(二)企业应在7日内将样品和抽样单一并送达有资质的生产许可证检验机构(以下简称发证检验机构,企业可在国家质量监督检验检疫总局或省级质量技术监督部门网上查询自主选择)。
(三)当现场抽样基数不足以上规定时,须提供建设甲方的证明原件,但不得少于需抽取样品的数量;特殊情况下,由于工程建设设计要求,申请取证企业整个生产周期的制梁总数不足60件时,可在建设甲方提供充足证明材料后,委托承担该产品生产许可证检验任务的检验机构依据本实施细则规定进行检验,检验合格后方可架设。
表5 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证抽样单
企业情况 |
申请单位 (盖章) |
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生产地址 |
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邮政编码 |
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联系人 |
|
电 话 |
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传 真 |
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集团公司所属单位(盖章) |
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生产地址 |
|
邮政编码 |
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联系人 |
|
电 话 |
|
传 真 |
|
||||
样品情况 |
产品名称 |
|
产品单元 |
|
|||||
产品品种 |
|
执行标准 |
|
||||||
抽样基数 |
|
生产日期 |
|
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样品数量 |
|
抽样日期 |
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样品信息 |
抽样基数梁图纸图号及名称 |
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静载试验梁梁号、图纸图号 |
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外形尺寸梁梁号、图纸图号 |
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||||||||
抽样人员 (签字) |
1、 2、 |
企业代表 (签字) |
|
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抽样方式 |
o审查组抽样 o免实地核查企业抽样 o已获证单元内增加产品企业抽样 |
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备注 |
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说明 |
请企业在实地核查合格后7日内将样品送达自主选择的生产许可证检验机构。 |
||||||||
注:1.预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证检验样品无论是审查组抽样还是企业抽样,均应填写此抽样单。
2.以集团公司形式申请的企业,如集团公司不生产,集团公司可不盖章,集团公司所属单位必须盖章。
第十五条 需要到生产或用户现场进行检验的,由企业自主选择发证检验机构,发证检验机构可在企业生产或用户现场开展产品检验。
第十六条 企业延续符合免实地核查要求的,不进行实地核查只进行产品检验,企业应在申请受理之日起7日内,按本细则第十四条中表4要求自行抽封样品、填写抽样单(表5),自主选择发证检验机构,同时将抽样单和检验委托合同寄送全国工业产品生产许可证办公室铁路专用产品审查部。企业对所抽送样品的及时性、真实性、准确性负责。
需要在生产或用户现场检验的,企业自主选择发证检验机构进行现场检验。
第十七条 预应力混凝土铁路桥简支梁产品生产许可证发证检验项目、依据标准及重要度分级见表6-1和表6-2。
表6-1 后张法/先张法预应力混凝土T型简支梁产品生产许可证检验项目、依据标准及重要度分级表
序号 |
检验项目 |
检验依据标准及条款 |
检验方法依据标准或条款 |
重要度分级 |
|
A |
B |
||||
1 |
静载试验 |
TB/T2484-2005 3.4.7/3.4.8条 TB/T3043-2005 3.4.3条 TB/T3432-2016 3.4.5/3.4.6条 TB/T3433-2016 3.4.5/3.4.6条 |
TB/T2092-2003 |
√ |
|
2 |
预防碱骨料反应 |
TB/T3275-2011 5.1.2/ 5.1.6/5.1.7/7.1.5条 TB/T2484-2005 3.4.6条 TB/T3043-2005 3.4.2条 TB/T3432-2016 3.2.2/3.2.5条 TB/T3433-2016 3.2.2/3.2.5条 |
GB/T176-2008 17条 TB/T2922.1-1998 TB/T2922.5-2002 TB/T3275-2011 附录B |
√ |
|
3 |
混凝土耐久性 |
TB/T2484-2005 3.4.2/3.4.3/3.4.4条 TB/T3043-2005 3.4.2条 TB/T3432-2016 3.4.2/3.4.3条 TB/T3433-2016 3.4.2/3.4.3条 |
GB/T50082-2009 4.2/5/6.2/7.2条 |
√ |
|
4 |
胶凝材料耐腐蚀性 |
TB/T2484-2005 5.3.2条 表5 TB/T3043-2005 3.4.2条 |
TB/T3275-2011 附录A |
√ |
|
5 |
梁体混凝土28d强度 |
TB/T2484-2005 3.4.1条 TB/T3043-2005 3.4.1条 TB/T3432-2016 3.4.1条 TB/T3433-2016 3.4.1条 且满足设计图纸要求 |
GB/T50081-2002 TB10425-1994 |
√ |
|
6 |
梁体混凝土28d弹模 |
TB/T2484-2005 3.4.1条 TB/T3043-2005 3.4.1条 TB/T3432-2016 3.4.1条 TB/T3433-2016 3.4.1条 且满足设计图纸要求 |
GB/T50081-2002 |
√ |
|
7 |
桥面保护层混凝土28d强度 |
TB/T2484-2005 3.4.1条 TB/T3043-2005 3.4.1条 TB/T3432-2016 3.4.1条 TB/T3433-2016 3.4.1条 且满足设计图纸要求 |
GB/T50081-2002 TB10425-1994 |
|
√ |
8 |
封端混凝土28d强度 |
TB/T2484-2005 3.4.1条 TB/T3043-2005 3.4.1条 TB/T3432-2016 3.4.1条 TB/T3433-2016 3.4.1条 且满足设计图纸要求 |
GB/T50081-2002 TB10425-1994 |
|
√ |
9 |
管道压浆28d强度 |
TB/T3043-2005 3.4.1条 TB/T3432-2016 3.4.1条 且满足设计图纸要求 |
GB/T17671-1999 |
|
√ |
10 |
梁体表面裂纹 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 用肉眼或刻度放大镜观察预应力区,重点查看下翼缘两侧和底部,不允许出现裂纹。 |
|
√ |
11 |
桥梁全长 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 用钢卷尺测量梁体全长,梁上梁下各测两处任意位置。 |
|
√ |
12 |
桥梁跨度 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 用钢卷尺测量梁体两侧跨度。 |
√ |
|
13 |
梁高 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 用钢卷尺直接测量梁体两端的梁高,每件梁测2处。 |
|
√ |
14 |
梁上拱 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 用水准仪测量梁体两侧的上拱度,取平均值做为测量结果。 |
|
√ |
15 |
桥面外侧偏离设计位置 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 在梁端支座板底面向上50mm为基点,固定分中规,分出桥面中心线,用卷尺测量桥面中心线到挡砟墙外侧距离,测点沿长度方向相对均布,每件梁测5处。 |
|
√ |
16 |
下翼缘宽度 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 用钢直尺测量U型尺下口宽度,再用U型尺直接测量下翼缘宽度,测点沿长度方向相对均布,每件梁测5处。 |
|
√ |
17 |
腹板厚度 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 用U型尺直接测量,测点沿长度方向相对均布,每件梁测5处。 |
|
√ |
18 |
预留孔道位置 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 在梁体固定支座端固定钢卷尺,拉至梁体另一端,以跨度线为基准测量两个下端隔板和下中隔板位置,计算偏差;在梁体跨中附近架水准仪,测量两个下端隔板和下中隔板孔道中心的高度位置及对应的梁体底面的高度位置,计算梁底至下隔板孔道中心的高差。 |
|
√ |
19 |
预埋支座板外露底面空腹声 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 用铁锤敲击预埋的两块支座板,支座板上方混凝土有空洞现象计入超差,支座板与上方混凝土分离不计入超差。 |
|
√ |
20 |
预埋支座板螺栓中心位置偏差 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 用游标卡尺直接测量任意两个光圆直杆螺栓间距,每个支座板测5处。 |
√ |
|
21 |
预埋支座板中心横向偏离设计位置 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 且满足设计图纸要求 |
TB/T2484-2005 3.4.10条 TB/T3043-2005 3.4.5条 TB/T3432-2016 3.4.7条 TB/T3433-2016 3.4.7条 从下翼缘分出梁体中心,用跨度样板分出支座板中心,用直钢尺测量两中心间距离, |
|
√ |
说明 |
1. 此表适用于客货共线T梁和客运专线T梁,异型梁可根据需要采用; 2. 若有关桥梁的技术条件、设计图纸及验收标准存有差异或发生变更时,本《发证细则》按照“就近”“就高”“就新”的原则执行。 |